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行星搅拌机传动原理

摆线针轮减速机是一种采用 K-H-V 少齿差行星传动原理的新颖传动装置。太阳轮（针齿轮）Zz 与行星轮（摆线轮）ZB 的齿数差为 1 ，即： Zz-ZB=1 。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。在输入轴上装有一个错位 180 ° 的双偏心套，在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承，形成 H 机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与真齿轮上一组环形排列的针齿相啮合，以组成齿差为一齿的内啮合减速机构，（为了减小摩擦，在速比小的减速机中，针齿上带有针齿套）。

当输入轴带着偏心转动一周时，由于摆线轮上齿廓曲线的特点极其受针齿轮上针齿限制之故，摆线轮的运动成为既有公转又有自转的平面运动，在输入轴正转一周时，偏心套亦正转一周，摆线轮于相反方向上转过一个齿从而得到减速，再借助 W输出机构，将摆线轮的低速自转运动通过销轴，传递给输出轴，从而获得较低的输出转速。行星搅拌机是一种新型高1效无死点混合搅拌设备,它具有独特、新颖的搅拌形式,釜内有两根或3根多层浆叶搅拌器和1～2个自动刮1刀,搅拌器在绕釜体轴线公转的同时,又以不同的转速绕自身轴线高速自转,使物料在釜体内作复杂的运动。

双行星搅拌机操作规程

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双行星搅拌机的罐内麻花框式搅拌桨（多桨叶），在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合（混炼）效果。罐体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮1刀在旋转时，把罐体内壁上的物料完全刮掉；该机特别适合从粉体到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混炼、反应工艺，可根据不同生产工艺及物料特点选择不同的搅拌桨（如：麻花框式、多桨叶式）。但是只要我们擦亮眼睛通过身边的各种资源也是能够买到很好的东西的。

   行星搅拌机则是强力搅拌的典型设备之一。它的搅拌系统是由行星架结构组成，配合大功率的搅拌电机，其搅拌动力非常强劲！行星搅拌机通常用在固－液，固－固，液－液物料的搅拌！2、根据搅拌罐的尺寸和搅拌器类型确定搅拌器旋转直径，根据叶端线速度要求确定搅拌速度。它能够搅拌的物料粘度一般在100，000cps~1,800,000cps之间！随着框式搅拌的慢速搅拌，加上能达到1400rpm每分钟的分散盘的高速运转，能够将物料充分的混合，将抱团的物料充分分散开，以达到物料的工艺要求！由于其动力强劲，故行星搅拌机通常多用于胶类的搅拌、混合。具体产品有：有机硅硐胶，密封胶，玻璃胶，树脂，油墨，电子浆料等等！

行星搅拌机厂家

搅拌机是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的

搅拌机

搅拌机是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的。轴功率(P)、 桨叶排液量(Q)、压头(H)、桨叶直径(D)及搅拌转速(N)是描述一台搅拌机的五个基本参数。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。现代工业的大力发展促进了双行星高速搅拌机的进步，而它的发展也带动了工业的前进，两者相辅相成。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。

在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量(Q)以及压头(H)可以通过改变桨叶的直径(D)和转速(N)的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速(保证轴功率不变)的 搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。在搅拌槽中，要使微团相互碰撞，唯1一的办法是提供足够的剪切速率。不过相信很多人对它的工作原理还不是很了解，今天我就来为大家普及一下它到底工作原理是什么样的。从搅拌机理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。