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灌装机安装注意事项

1、机器开箱后，首先检查随机技术资料是否齐全，机器在运输中是否损坏，以便及时解决。

2、将进料组件及出料组件按本说明书中的外形图示安装并调节。

3、将各润滑点加以新润滑油。

4、用摇手柄转动机器，检查机器是否运转方向正确（面对电动机主轴为逆时针方向），机器必须保护接地。

消毒及冲洗：

1、旋松上、下紧定螺钉，拆了注液系统进行整体消毒，或拆卸分别进行消毒清洗。

2、将进液管置于清洗液中开机清洗。

3、500ml机型在实际灌装中可能有误差，在正式灌装前用量筒量准为止。

灌装机的灌装方法

真空法

真空法是在低于大气压的条件下进行灌装的，可按两种方式进行：

（a）压差真空式

即贮液箱内处于常压，只对包装容器抽气使之形成真空，液料依靠贮液箱与待灌容器间的压差作用产生流动而完成灌装，国内此种方法较常用。

（b）重力真空式

即贮液箱内处于真空，包装容器首先抽气使之形成与贮液箱内相等的真空，随后液料依靠自重流进包装容器内，因结构较复杂，国内较少用。真空法灌装应用面较广，它即适用于灌装粘度稍大的液体物料，如油类、糖浆等。比赛能使人进步，两台不同的设备放在一起比较，也能使人们清楚的发现优缺点，也能使两种设备更努力的发展。也适用于灌装含***的液体物料，如蔬菜汁、果子汁等，瓶内形成真空就意味着减少了液料与空气的接触，延长了产品的保质期，真空法还适用于灌装***的物料，以减少毒性气体的外溢，改善劳动条件。

装机应从粗放型向集约型转变

　　 新世纪以来，灌装机竞争日趋激烈，较之传统灌装机，高度自动化、智能化、多功能、高1效率、低消耗的新型灌装机越来越受到行业的青睐。

　　 一直以来，国外灌装机具有灵活性强，、高速且高1效，安全、节能且环保，互联性强，器的控制软件可方便地修改和维护，故障自动诊断和自动***等优点，能够大限度地减少成本和提高1效益。所以说，真正高水平的灌装机必须能很好地满足使用者、产品消费者和社会发展需求的，只有这样才能体现其水平和价值。液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。

　 而我国的灌装机与灌装机之间还存在很大的差距。我国的劳动力充足且廉价，经济的发展模式为粗式为粗放型。多数的包装企业经营者仅考虑短期的经营，对企业长期的经营成本考虑不多，这就促使灌装机生产商在生产灌装机时尽可能地降低产品成本，采用***格的零部件，以提高产品的价格竞争力。整机按GMP要求设计，接触液体的部件全部采用优质不锈钢制造，表面进行了抛光处理，外形美观、大方。这样的设备虽然价格低，但在企业长期的使用过程中，会造成备件采购、能耗、维护、系统升级、人员培训等诸多运营成本的提高。 　　

　　随着经济的发展，国外灌装机的工艺流程自动化程度会越来越高，还将普遍采用设计技术。于是，我国对灌装技术和灌装机都将不断提出新的要求。新型灌装机要求具有简洁化、高生产率、配套更完善，更具自动化等特点。加之现代市场上人们对商品质量要求日渐提高、市场需求不断扩大、企业对高1效自动化生产的要求。未来的灌装机将配合产业自动化趋势，促进包装设备总体水平提高。如高智能数控系统、编码器及数字控制组件、动力负载控制等新型智能设备应用到灌装机中，使设备使用者在操作过程中更具有***性、灵活度、操作正确性、高1效率和兼容性。 　　

　　我国灌装机生产商应从粗放型向集约型转变，立足的产品，逐步设计、生产出灵活高1效、环保节能、维护方便的自动化、智能化包装设备，提升整个行业的竞争力。

灌装机灌装精度和速度的控制

  为了满足灌装机灌装精度和速度的要求，在灌装部分，通常采用了以司服电机作为主电机的定容式灌装设计，因为司服电机控制系统具有控制精度高、速度快、稳定和调整设定方便等特点。而在容器灌装前后的输送部分采用了直线式设计；如果是单机使用，不过分追求效率时就可以考虑半自动膏体灌装机的可操控性强的特点。传送带部分采用了变频调速控制；并且设计了一套自动的滑动分桶器，与传动带配合来达到将灌装后的半成品与空容器快速分开并将其带离灌装机的目的。