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行星搅拌机传动原理

摆线针轮减速机是一种采用 K-H-V 少齿差行星传动原理的新颖传动装置。太阳轮（针齿轮）Zz 与行星轮（摆线轮）ZB 的齿数差为 1 ，即： Zz-ZB=1 。在输入轴上装有一个错位 180 ° 的双偏心套，在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承，形成 H 机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与真齿轮上一组环形排列的针齿相啮合，以组成齿差为一齿的内啮合减速机构，（为了减小摩擦，在速比小的减速机中，针齿上带有针齿套）。立式搅拌机的原料是由计量的料仓直接输入到搅拌机中的，下料后经过反复搅拌就好了。

当输入轴带着偏心转动一周时，由于摆线轮上齿廓曲线的特点极其受针齿轮上针齿限制之故，摆线轮的运动成为既有公转又有自转的平面运动，在输入轴正转一周时，偏心套亦正转一周，摆线轮于相反方向上转过一个齿从而得到减速，再借助 W输出机构，将摆线轮的低速自转运动通过销轴，传递给输出轴，从而获得较低的输出转速。4)根据喂养配方过程（有时需要饲料中获取能量，它是有时需要启动电源，然后喂养）。

行星搅拌机机器的维护及***

（一)每次使用前检查项目：

1、检查机身是否平稳。

2、叶片及搅拌叶片支撑臂上的连接螺栓是否牢固。

3、上料架上连接螺栓是否紧固。

4、水泵引水是否加足,管路是否畅通。

(二)每次使用后的***

1、清理搅拌筒内外、卸料门、料斗上的积灰,并用水冲洗干净。

2、料斗停放在运输位置上,并将制动销插好,料斗内不得有杂物。

3、切料电源,锁好电气控制箱。

4、酌情对各润滑点加注必要的润滑油（脂）。

5、应将供水系统内的存水全部排尽。

客户在进行行星搅拌机使用时应注意哪些细节？

  众所周知，行星搅拌机在现实中出现的频率是很高的，它能提高人们完成作业的效率，所以它们的使用频率也变得越来越高了。当然，这一标准的实现肯定是有要求的。除了对搅拌机本身质量的要求，在使用中我们也有很多不能遗漏的细节。那么具体包含哪些内容呢？以下内容中，为大家详细介绍。1、搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。  

   首先，我们在使用行星搅拌机的时候，要记得确保设备的平稳性，也就是说要将搅拌机安置在平坦的台面上运行。例如，在使用的时候，要先确保设备的平稳性。同时还要将其前后轮轴垫起来，使设备出于架空状态，这也是为了更好的避免搅拌行星机在高速运转条件下发生移动。5、检查叶片连接螺栓、支撑臂连接螺栓是否松动酌情调整，叶片与筒壁间大为5mm并作必要的拧紧。

   第三点则是为了自身的安全进行考虑，即防止漏电行为。我们一般都要对行星搅拌机进行二级漏电保护的，再次确认电源、设备的正常使用。在日常生产中，行星搅拌机出现的频率是很高的，它能帮助人们更好的完成的作业效率。除了以上三点，在设备处于闲置状态的时候，我们也不能松懈了对行星搅拌机的观察。一般来说空车运转的速度比装料后运转的速度要快一些。这些有关桨叶区剪切速率的概念，在搅拌机缩小及放大设计中需要特别当心。如果不是的话，就需要调节传动轮和动轮之间的比例了。只有做到以上几点，才能保证机械设备能够处于一个稳定的状态下。

行星搅拌机厂家

搅拌机是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的

搅拌机

搅拌机是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的。轴功率(P)、 桨叶排液量(Q)、压头(H)、桨叶直径(D)及搅拌转速(N)是描述一台搅拌机的五个基本参数。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车(装料后)稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。

在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量(Q)以及压头(H)可以通过改变桨叶的直径(D)和转速(N)的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速(保证轴功率不变)的 搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。在搅拌槽中，要使微团相互碰撞，唯1一的办法是提供足够的剪切速率。从搅拌机理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。双行星混合机在很多制造业中都起着举足轻重的作用，大到能源、***、食品辅料的制造，小到各种粘合品的制造都是离不开它的，由此可见需要用到它的地方是很多的。